管道滲漏 破裂 脫節(jié) 錯(cuò)位UV-CIPP紫外光固化修復(fù)來非開挖解決，日前，江寧區(qū)東山街道機(jī)場溝附近一處管徑1.2米的污水管道有大量污水向溝河流淌。江寧水務(wù)集團(tuán)工作人員現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，這處20多米的管道，是由每根長2米的混凝土管銜接而成，由于地勢落差原因，造成多個(gè)接口脫節(jié)、破裂。“破損管網(wǎng)所在位置，是建筑和人口密集的老城區(qū)，我們決定采用非開挖的"微創(chuàng)"技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。”集團(tuán)管網(wǎng)運(yùn)維公司經(jīng)理李說。

當(dāng)晚，搶修人員對破損污水管道進(jìn)行封堵、清洗，然后將低溫存放的德國進(jìn)口網(wǎng)狀樹脂玻纖材料運(yùn)至現(xiàn)場。“它是聚氨酯材料復(fù)合在無紡布上，為污水管道量身定做的玻纖軟管。”李衛(wèi)海介紹說，先利用設(shè)備將玻纖軟管緩慢牽引穿過管道，然后往軟管內(nèi)持續(xù)加入85℃左右的熱水，軟管遇熱膨脹后貼合在整個(gè)管道壁上，再經(jīng)過七八個(gè)小時(shí)的冷卻、固化成型。“固化后的玻纖材料約2厘米厚，十分堅(jiān)硬，用鐵錘子都敲不碎。”

經(jīng)過一整夜的緊張施工，東山街道機(jī)場溝附近的這處“病害”管道加上了一層內(nèi)襯，恢復(fù)了正常的污水輸送。據(jù)悉，江寧水務(wù)集團(tuán)自去年8月起負(fù)責(zé)江寧老城區(qū)市政污水管網(wǎng)維護(hù)后，引入治污領(lǐng)域新興技術(shù)，嘗試采用非開挖、翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯工藝，搶修污水管道。截至目前，已對兩處污水管道進(jìn)行了“微創(chuàng)”修復(fù)。

以往地下污水管網(wǎng)搶修，一般采用大開挖方式，施工周期長、占地面積大，特別是對交通出行影響大。“"微創(chuàng)"技術(shù)修復(fù)速度快、效率高，雖然成本略高，但不會(huì)產(chǎn)生施工揚(yáng)塵，基本沒有交通阻礙，社會(huì)效益更好。”李衛(wèi)海說，通過此種玻纖材料固化修復(fù)后的管道，可延長30年使用壽命。 

紫外線光固化修復(fù)是世界上比較先進(jìn)的管道非開挖修復(fù)方式，可以說它是cipp 翻轉(zhuǎn)的升級版。紫外線光固化材料是采用耐腐蝕的，高品質(zhì)的聚酯樹脂或者乙烯基酯樹脂浸漬的玻璃纖維復(fù)合物，或者和編排成彼此交織重疊的聚酯纖維網(wǎng)，紫外線光固化管道修復(fù)材料（uv內(nèi)襯）具有可變的擴(kuò)展性能，因此非常適合于任何圓形或者橢圓管道，同時(shí)可以吸收安裝管道時(shí)出現(xiàn)的全部拉力。紫外線光固化修復(fù)流程由于紫外線光固化管道修復(fù)。

  軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)
軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法(cipp)，是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱(利用熱水、熱汽或紫外線等)或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒有損失，但其流動(dòng)性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和cipp拉入法樹脂內(nèi)襯法。

翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法
該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強(qiáng)軟管或編織軟管作襯里材料，將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當(dāng)軟襯管到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅(jiān)硬襯里。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化后，軟襯管形成形狀與原管一致、內(nèi)徑比原管稍小的新管。
2)cipp拉入法樹脂內(nèi)襯法
cipp拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后形成1條堅(jiān)固光滑的新管，達(dá)到修復(fù)的目的。從國外舊管修復(fù)情況來看，由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一鍬土不動(dòng)，是真正意義上的非開挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。

通過軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)修復(fù)的管道過流斷面的損失基本可忽略，但其流動(dòng)性能卻大大改善。該類修復(fù)技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道，既可用于供水、污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù)，也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù)，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占壓嚴(yán)重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復(fù)和更新的管道。該修復(fù)技術(shù)具有全天候施工、無接頭且流動(dòng)性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點(diǎn)，可適用管徑范圍為50~2000mm的各類管線的修復(fù);其局限性是對管道清洗的要求高、成本大、樹脂固化時(shí)間長(一般在5h以上)以及每段施工編織管均需單獨(dú)定制。

管道非開挖修復(fù)CIPP翻轉(zhuǎn)式原位固化法 多級等徑縮徑技術(shù)：通過適用的縮徑機(jī)在常溫或加熱再之后拉拔內(nèi)襯HDPE管，使其分子鏈重新組合，管徑減小，在絞車的牽引力作用下快速拖人舊管道。變形就位后靠HDPE管長分子結(jié)構(gòu)的記憶性，使其直徑逐漸的自然恢復(fù)，直至達(dá)到與管道內(nèi)徑相同的形狀和尺寸，形成緊密的內(nèi)襯層。

管道非開挖修復(fù)分為兩大類：點(diǎn)狀修復(fù)和整體修復(fù)。

點(diǎn)狀修復(fù)常采用的有嵌補(bǔ)法、注漿法、套環(huán)法、局部樹脂固化；

整體非開挖修復(fù)常用的有現(xiàn)場樹脂固化 (C IPP ) 、螺旋內(nèi)襯 (SPR ) 短管內(nèi)襯、牽引內(nèi)襯、裂管法等。