管道螺旋纏繞管修復(fù)技術(shù)工藝是一種于污水及雨水管管道更新和修復(fù)的*非開(kāi)挖技術(shù)。該工藝是利用現(xiàn)有的人孔，通過(guò)的纏繞機(jī)在原有的管道內(nèi)將帶狀聚氯乙烯（PVC）型材通過(guò)公母鎖扣的互鎖螺旋纏繞成一條新管，

工藝原理：市政管道非開(kāi)挖螺旋纏繞管修復(fù)技術(shù)工藝是一種于污水及雨水管管道更新和修復(fù)的*非開(kāi)挖技術(shù)。該工藝是利用現(xiàn)有的人孔，通過(guò)的纏繞機(jī)在原有的管道內(nèi)將帶狀聚氯乙烯（PVC）型材通過(guò)公母鎖扣的互鎖螺旋纏繞成一條新管。

工藝特點(diǎn)：1、  施工工期極短；

2、  施工對(duì)交通的影響很??；

3、  施工對(duì)周邊環(huán)境的影響??；

4、  能解決繁忙的市區(qū)道路根本無(wú)法開(kāi)挖的情況；

5、  能在不影響原管道正常使用的情況下進(jìn)行施工（帶水作業(yè)）；

6、  間歇式的施工方式等等。

市政管道非開(kāi)挖螺旋纏繞管修復(fù)技術(shù)應(yīng)用范圍：

1、因地質(zhì)因素（泥土松動(dòng)，地表移動(dòng)等）引起的管道結(jié)構(gòu)性損壞（沉降，接頭錯(cuò)位和開(kāi)裂等）；

2、 因交通或地面建筑物引起的管道承載超重造成的管道破損；

3、 污水中的各種化學(xué)物質(zhì)和廢氣引起的管道腐蝕；

4、 流體中的硬塊磨擦管壁造成的管道磨損；

5、 通過(guò)接頭或裂縫擠進(jìn)入管道的樹(shù)根造成的損害或堵塞；

6、 因地下水滲透而造成管道輸送能力下降或污水泄漏對(duì)土壤的污染；

7、 差強(qiáng)人意的管材和施工質(zhì)量，以及管道的正常老化。

城鎮(zhèn)排水管道機(jī)械螺旋纏繞法修復(fù)原理

使用帶連鎖邊的加筋PVC(也見(jiàn)PE材質(zhì)的報(bào)道)條帶在原位形成一條新管。施工時(shí),螺旋纏繞機(jī)在井底或施工人員直接進(jìn)入管道內(nèi)部,將PVC等塑性材料制成的條帶纏繞成管道形狀,隨后可在纏繞管與舊管之間的環(huán)形間隙灌漿,予以固結(jié)。

機(jī)械螺旋纏繞法修復(fù)工藝過(guò)程

施工步驟：打開(kāi)檢查井通風(fēng)一清淤一截流(導(dǎo)流)一開(kāi)挖工作坑一穿管一穩(wěn)管一封口一注漿一工作坑復(fù)原—拆除截流堰一通水。

技術(shù)特點(diǎn)：螺旋纏繞技術(shù)具有材料上耐酸堿,抗腐蝕,質(zhì)量輕,施工方便,密封性能好,不滲漏等優(yōu)點(diǎn),適用于排水管道的非開(kāi)挖修復(fù)。

排水管道特征決定修復(fù)技術(shù)的選擇：(1)早期的排水管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一般較差；(2)管線(xiàn)上有窨井,口徑一般650毫米左右；3)管線(xiàn)上兩窨井間隔一般在80米以?xún)?nèi)；(4)管道埋設(shè)較壓力管道深得多(一15米)；(5)管內(nèi)表面處理達(dá)到干燥程度是較困難的；(6)支管較多。

還應(yīng)看到,隨著城市道路的拓寬,使得排水管道多位于主干道上,而且埋設(shè)較深。對(duì)排水管道的開(kāi)挖會(huì)給排水管線(xiàn)上方存在其他壓力或電力管線(xiàn)帶來(lái)極大的隱患。有上面這些管道的存在,導(dǎo)致有些時(shí)候可能根本不具備開(kāi)挖的條件。

城鎮(zhèn)排水管道機(jī)械螺旋纏繞法修復(fù)技術(shù)(鋼塑加強(qiáng)型)內(nèi)襯管的強(qiáng)度和20mm熱固化相比,強(qiáng)度是其l2．42倍,和10mm厚光固化相比,強(qiáng)度是其26．45倍。而在螺旋纏繞內(nèi)襯管的強(qiáng)度組成中,鋼帶起到了很大的作用。因而,當(dāng)原管道破損嚴(yán)重,需要新管有很高的自身強(qiáng)度時(shí),應(yīng)當(dāng)首先考慮鋼塑加強(qiáng)型螺旋纏繞技術(shù)。